第185章 新品研发，电饭煲的构想(第2页)

电饭煲的技术难点，他比任何人都清楚。内胆的涂层，不仅仅是不粘，还要考虑到健康、耐磨、耐腐蚀，以及在高温下的稳定性。市面上常见的特氟龙涂层虽然普及，但长期使用后的脱落问题一直存在，而且关于其健康影响的议论也从未停止。远风要做的，必须是超越时代的，甚至开创性的。他的hs系列高性能塑料，虽然不是直接用于内胆，但其研发过程中积累的对高分子材料结构设计、合成工艺和与金属基材附着力的理解，正是攻克新型健康环保不粘涂层技术的宝贵基础。系统图谱上关于“厨电材料应用”、“精密控温技术”、“自动化组装与检测”等分支，此刻正散发着温润的光芒，其中的节点和技术细节，是他指引团队方向的信心来源。

除了内胆，加热模块和控制系统同样至关重要。传统的电饭煲多采用底盘加热，容易造成底部米饭糊锅，顶部受热不均。日系高端品牌已经开始应用ih（电磁加热）甚至压力ih技术，以实现更均匀、更精准的控温，模拟传统柴火灶的煮饭过程，从而提升米饭口感。远风是否也要一步到位，直接上ih？ih技术涉及到高频电磁感应、复杂的电源管理和控制算法，这又是一座新的技术高山，需要技术研发中心啃硬骨头。但秦奋知道，只有这样，才能真正与“低端、廉价”的市场区隔开，配得上“远风制造”“国家质量奖”的金字招牌。

外壳材料、结构设计、用户交互界面的友好性、安全保护机制……每一个细节都需要精心打磨。这不像生产工业风扇或水泵，更多考虑的是性能和可靠性，消费者直接接触的是产品的外观、手感、操作流程和最终使用体验。一台好的电饭煲，不仅仅能把米饭煮熟，更能让米饭变得“更好吃”，让清洗变得“更轻松”，让使用变得“更放心”。这种对用户体验的极致追求，是远风从工业品思维向消费品思维转变的关键一环。

秦奋的目光扫过办公桌上摆放的几本资料，有关于国际小家电市场的调研报告雏形，有技术研发中心初步整理的高分子材料在厨电领域的应用文献，还有生产制造中心提交的关于引入自动化产线的初步设想。一切都刚开始，但一切都在高速运转。

他站起身，走到窗边，俯瞰着正在建设中的远风产业园，以及远处正在扩建的厂房。那里，是梦想变成现实的土壤。从一个濒临倒闭的农机厂，到如今拥有国家质量奖、自主研发高性能材料、即将迈向多元化、面向世界的现代化企业，远风走过的每一步都不容易，但每一步都踏实而坚定。

现在，小家电的赛道已经开启，电饭煲是他精挑细选的第一个突破口。这是一个巨大的蓝海市场，是能够直接与消费者建立情感连接的产品，是能够充分利用远风现有技术优势并牵引新的技术积累的理想选择。更重要的是，如果成功，它将成为远风品牌从工业制造向高品质消费品领域跨越的强有力背书。

他深吸一口气，仿佛能闻到未来远风电饭煲煮出的米饭香气。

挑战巨大，需要投入海量资金，需要引进和培养大量跨领域人才，需要在激烈的市场竞争中杀出一条血路，更需要用顶级的品质和用户体验去赢得消费者的信任。但秦奋无惧。他有这个时代最顶尖的技术图谱作为指引，他有一群愿意跟着他披荆斩棘、肝胆相照的团队，他有“质量就是生命线”刻入骨髓的品牌基因，他更有改变中国制造、让中国品牌屹立世界之巅的宏大理想。

电饭煲，仅仅是远风进军万千家庭的第一把钥匙。通过它，远风制造将向世界展示，中国不仅能造，更能造出高品质、高性能、带来美好生活体验的消费品。这条新航道的开辟，注定波澜壮阔。

他转身回到办公桌，拿起内线电话。

“小杨吗？人才引进的资料准备得怎么样了？工业设计，特别是熟悉国际潮流的设计师，是重中之重，要不计代价挖过来！”

“李总监？材料库里关于高分子材料在厨电应用、尤其是不粘涂层方面的文献，优先调阅！同时联系国外机构，看能不能获取最新的技术动态和专利信息！”

“孙总监，生产设备那边，重点研究一下内胆成型和涂层烧结工艺，多派人出去学习考察，能自己研发的，坚决自主研发！”

“周总，市场调研的速度要加快，十天内，我要看到第一份详细的竞品分析和用户需求报告！”

“巧玲，质量标准体系，要对标日本和德国的最高标准，必要时可以请国外专家来指导。国际贸易部那边，开始收集全球主要厨电展会的信息，未来我们的产品要直接面对国际市场！”

一道道指令从办公室发出，如同一个个齿轮被准确地啮合，整个远风制造这台庞大机器，正以电饭煲项目为核心，爆发出前所未有的能量。

新品研发的序幕，在国家质量奖的荣耀余晖中，正式拉开。目标——高品质电饭煲，以及它身后那片广阔的消费电子新大陆！